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结构力学性能研究整体解决方案供应商

DH3820N

分布式应力应变测试分析系统


DH3820N分布式应力应变测试分析系统,专为满足现场测点零散的场合而设计,最高采样频率5kHz,广泛应用于疲劳试验、伪动力试验,能捕捉材料由弹性区域进入塑性区域整个过程的缓变信号。除采集应力应变信号外,还可采集电压、位移、温度等物理量。该产品适合在各种现场进行测量试验,被国内众多的高校和知名研究检测机构广泛采用。
分布式应力应变测试分析系统

DH3823

分布式应力应变测试分析系统


DH3823分布式应力应变测试分析系统,专为满足现场测点零散的场合而设计。振弦式传感器是将被测物理量等换成频率分量,而频率量传输的是准数字信号,在传输过程中不会因导线电阻、温度变化而引起信号的明显衰减,理论最远传输距离可达1000m以上,传输环境耐受性好,测量精度高且长期稳定。该产品应用于煤矿、大坝、路桥等场合进行测量,被国内众多的高校和知名研究检测机构广泛采用。
分布式应力应变测试分析系统

DH5981

分布式动态信号测试分析系统


DH5981分布式动态信号测试分析系统,是为大型结构的强度和振动特性试验专门设计,采用独立分布式模块,利用以太网交换机(支持IEEE 1588网络同步和POE供电)扩展,单台计算机可以实现无限多通道的动态应力应变或振动信号并行同步测试和分析。广泛应用于机械工程、汽车工业、航空航天、电子工业等行业各种结构的性能测试和分析。
分布式动态信号测试分析系统

DH5987

分布式扭振测试系统


专用于船舶推进轴系、往复式燃气压缩机、螺杆压缩机、柱塞泵和离心泵、离心式压缩机、电力发电机组等传动轴系的扭振分析研究,可即时捕捉轴系突变故障,及时了解故障发生时刻。
分布式扭振测试系统

DH3825/DH5921B

集中式信号测试分析系统


DH3825/DH5921B集中式信号测试分析系统,是为大型结构的强度和寿命评估试验专门设计,采用19英寸标准机箱结构形式,利用以太网交换机扩展,单台计算机可以实现无限通道的准动态、动态应力应变信号并行同步测试和分析。广泛应用于航空航天、汽车工业、机械工程、轨道交通等行业各种结构的性能测试和分析。
集中式信号测试分析系统

DH5922D

高性能动态信号测试分析系统


DH5922D动态信号测试分析系统,是为大型结构的强度和寿命评估试验专门设计,采用19英寸标准机箱结构,利用千兆以太网通讯,通过交换机扩展,单台计算机可以实现多通道动态信号并行同步测试和分析,也可选择采用USB3.0通讯接口。广泛应用于航空航天、汽车工业、机械工程、轨道交通等行业各种结构的性能测试和分析。
高性能动态信号测试分析系统

安全钳联动试验


某电梯公司使用DH8303和1B103压阻式加速度传感器对电梯自由下落时,安全钳作用后的动作速度和平均减速度进行测量。
安全钳联动试验

噪声测试


某单位使用32通道DH5902N,在半消音室内进行某声源进行声功率测试,采用《ISO 3744-1994》标准中所规定的声功率测试方法进行测试,并与友商公司的测试结果进行对比,符合用户的使用要求。
噪声测试

天线振动测试


某单位采用DH5902N和1A802E水滴型加速度传感器对某轻便型天线在台架转向时,进行振动加速度测试。
天线振动测试

PCB板应变测试


某高校使用DH5922D对芯片采用不同粘贴方式设计的PCB板进行应变测试,以了解各型号PCB板的性能差异,通过测试的数据帮助设计人员从中选出最好的设计方案。
PCB板应变测试

电路板受力分析


某公司档杆内电路板采用超声波焊接时会有其他焊点松动情况出现,采用DH5981对焊接过程中电路板的应变进行测试。
电路板受力分析

PCB板测试


中电某所采用我司的16通道DH5902坚固型动态信号测试分析系统、三向应变花、单轴应变片。
PCB板测试

相机支架模态测试


武汉某单位需要对安装相机的相机支架进行模态试验,得到前三阶的振型、频率及阻尼比。采用DH5922D、力锤和1A803E微型加速度传感器进行模态测试。
相机支架模态测试

洗衣机滚筒旋转稳定


洗衣机滚筒处于高速旋转状态下,该部位会因旋转产生较大的受力和形变。试验中将DH5916安装固定于洗衣机滚筒内,随洗衣机滚筒高速旋转并记录在该状态下的不锈钢薄板受力应变值。
洗衣机滚筒旋转稳定

洗衣机滚筒受力分析


青岛某公司需要对某型号的滚筒洗衣机在不同旋转工况下,滚筒壁的受力进行分析,由于在试验时,滚筒处于高速旋转状态,故采用16通道的DH5916进行离线状态下的应变信号测试,并对数据进行回收,从而获得完成的应变原始数据,为滚筒结构的性能验证和改进优化提供依据。
洗衣机滚筒受力分析

空调管路模态实验


某空调管路模态试验,采用了DH5922N动态信号测试分析系统、加速度传感器1A111E、5kN力锤,结合DHDAS软件进行分析。
空调管路模态实验

空调旋转叶片应变测试


青岛某研发中心采用两台DH5905N完成旋转叶片的应变测试:并通过应变花分析模块分析叶片的主应力方向。
空调旋转叶片应变测试

空调管道应变试验


某公司使用DH5921测试空调管道的应变,试验一次的周期大概为5天,试验中采用零点导入功能,实现了将多个试验周期的数据统一以管道初始状态时的应变作为基准来进行测试,试验完全达到了用户的要求。
空调管道应变试验

空调管道测试


某电器股份有限公司采用动态应力应变测试分析系统(40个应变通道+8个振动通道),定制了2个4通道的压线端子接线盒;对空调管道的“启动、运行、停止”状态测试,东华测试为测试实验开发了专用的“空调模块”,深受工程师的欢迎。
空调管道测试

空调外机排气管道振动测试


天津某公司通过DH5922N对空调外机的排气管道进行振动和应变测试,判定抗振抗裂能力。
空调外机排气管道振动测试

高温炉温度测试


扬州某公司进行高温炉温度测试。温度测点分布在高温炉试件周边、主要测试试件本身温度以及高温炉周围环境温度。
高温炉温度测试

电机输出轴扭矩实验


某单位需要对电机输出轴进行扭矩测试评估性能,将两个0°和90°直角应变片分别安装在转轴径向对称两侧,接到2台DH5905N上,应变数据通过无线传输的方式实时在DHDAS软件上显示数据,并通过扭矩模块实时输出扭矩数值,试验测试了1500rpm、3000rpm等工况下电机输出轴扭矩数值是否满足指标要求。
电机输出轴扭矩实验

中石油管道爆炸断裂控制试验


中石油在新疆哈密组织的我国首例全尺寸管道爆炸断裂控制试验取得圆满成功,此次试验堪称“亚洲第一爆”。此次试验环境恶劣,需要在低温环境下,在管道爆裂瞬间产生高温、高压、强震、高干扰的同时,并行同步将600多通道、每通道1M点/秒的海量数据实时、完整、准确地采集并远距离传输存储,这是对数据采集系统功能性能、可靠性、支撑保障能力等综合实力的重大考验。
中石油管道爆炸断裂控制试验

石油管道爆压测试


某研究所采用32通道DH5983进行石油管道的工作压力、电势差、温度、裂缝宽度测试,现场测试效果良好,满足客户预期测试效果。
石油管道爆压测试

新分离管道振动测试


某单位采用32通道DH5902N对石油分离管道的竖向和横向振动速度和加速度进行测量,用于了解管道在工作过程中的稳定性。
新分离管道振动测试

核废料容器结构性能测试


某院研制的新型核废料容器,需要对容器进行高空落地时的应变及加速度测试。试验采用DH8302,共布置16个应变测点及15个加速度测点,使用升降机将容器提升至指定高度,断开连接后,采集容器落地时的应变及加速度信号。
核废料容器结构性能测试

某光伏电站在线监测项目


某光伏电站采用DH5971对光伏电站的支撑钢结构进行应变,振动监测,同时对电站所处位置的风速风向进行监测,并将所有监测数据发送至光伏电站的指挥控制中心,确保整个电站的运行安全。
某光伏电站在线监测项目

110kV特高压输电塔在线监测项目


北京某单位需对110kV特高压输电塔进行监测。通过在杆件安装振动传感器,监测风载荷下的输电塔振动的健康状况,分析和优化主塔结构,确保输电塔的稳固。
110kV特高压输电塔在线监测项目

风机主轴扭矩监测


重庆某单位采用DH5905N对风机的主轴进行扭矩监测。
风机主轴扭矩监测

风机运行状态监测


重庆某单位采用DH5972N和DH2004采集风机的振动和应变信号,PHM智能监测与维保平台实时监控风机的运行状态。
风机运行状态监测

叶片模态测试


某检测机构需要进行某叶片的模态测试。全叶片共有65个测点,采用锤击单点拾振法进行试验,通过软件进行参数识别获得叶片的前5阶模态的振型、频率和阻尼比。
叶片模态测试

8MW风机在线监测


重庆某单位对大连海装1台8MW风机的齿轮箱进行弯矩、扭矩、振动、油压以及温度进行健康监测。
8MW风机在线监测

风力发电机主轴装配应变测试


北京某单位对风力发电机主轴与行星架锁紧产生的周向应变进行测试。发电机主轴与行星架重量均在3吨以上,装配过程长,花费时间久,预计一次实验要在8小时左右,应变数值约在300微应变,为减少温度变化带来的干扰,实验晚上进行。按客户要求共贴8片应变片,四片轴向四片纵向,通过采集仪实时采集和存储这个装配过程的结构应力变化,试验数据与理论计算结果一致。
风力发电机主轴装配应变测试

风电叶片应变测试


某公司需对新设计的叶片进行静载应力测试。应变测点分布在叶片的前后端表面和内部连接处等部位,采用吊车施加荷载模拟叶片受力变形时的主应力、主应变等数据,完成叶片静载测试。
风电叶片应变测试

高温管道受力分析


苏州某研究院采用48通道DH5972N(防水型机箱)及高温应变花对某实验室的主循环泵的出口和入口管道在加压和升温过程中,管道应力变化情况进行监测。
高温管道受力分析

接收站管道在线监测项目


某单位接收站管道在线监测项目。(1)在天然气管道裂纹缺陷部位贴应变片,进行长期的管道应变应力监测。(2)在天然气管道安装温度传感器,监测管道在低温环境及在有卸船天然气作业时的温度监测。
接收站管道在线监测项目

环寂项目管道监测


某单位对环寂项目中的油管泵工作状态进行监测。将振动、温度测点分布在泵机的前后轴,压力测点分布在进油口和出油口,通过监测油管泵的压力、振动等参数,从而来监测泵在运行过程中的稳定性。
环寂项目管道监测

夹膜环受力测试


上海某厂通过在试验室测试夹膜环受力时的加载力值与应变的对应关系,得到力与应力的关系系数,并在夹膜环工作状态下使用DH5908测试确定测点的实时应变值,从而计算出夹膜环在工作状态时的应力情况。
夹膜环受力测试

电机振动测试


泰州某电机使用DH5981接入加速度传感器测试电机外壳和底座的振动加速度信号,通过软件倍频程功能和dB坐标读取电机的振动加速度dB量级。同时采用软件积分功能获得电机的振动烈度,并与和电机的标准值做对比,用以验证电机的振动性能是否满足要求。
电机振动测试

安全钳联动试验


某电梯公司使用DH8303和1B103压阻式加速度传感器对电梯自由下落时,安全钳作用后的动作速度和平均减速度进行测量。测试参考标准GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》。
安全钳联动试验

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